宁夏压铸件/创美金属制品公司/承接定制压铸锌件

点击图片查看原图
 
需求数量:
价格要求:
包装要求:
所在地: 河北沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-08-28 16:02
浏览次数: 0
报价
 
公司基本资料信息






详细说明
  压铸件工艺品上的锈是长期裸露在空气中受氧化生成的氧化铜,可以说是保护膜,如果不影响看清图案和字迹,还是保留为好。如果非要去除,用食醋也可以啊,软布蘸点食醋,轻轻擦拭即可去除,效果不错,还不伤铜物。或者送到有关部门进行处理。其实,古物保持它的原貌好,这样能体现其文化韵味、艺术价值、收藏价值。
  在工业生产铸造件时,出现进行二次加工的情况不多。但是,为何要避免机械加工?原因是:压铸件达到外观和尺寸的标准质量,设计时,可以给出宽松和表面质量的值,其实这是一个误差,这是从成本上看。压铸件的表面致密无孔,机械性能较好,机械加工可能降低性能。机械加工后表面气孔与空气接触,影响铸造件的应用。
  如果担心要机械加工,那么可以提前把压铸件设计成便于加工和加工面积少,从而降低成本。还有选择的加工步骤,尽量不要繁琐,好一步到位。加工量多,对于压铸件的外面层是致密,但内部刚好相反,这样做,也是减少破坏致密层的机率。
  压铸件常见缺陷及相应的解决方法
  1、氧化夹渣
  缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。
  产生原因:炉料不清洁,回炉料使用量过多,合金液中的熔渣未干净。
  2、气孔、气泡
  缺陷特征:铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色。
  产生原因:浇注合金不平稳,卷入气体,型砂中混入有机杂质,铸型和砂芯通气不良,冷铁表面有缩孔。
  3、缩松
  缺陷特征:压铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色,浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍断口等检查方法发现。
  产生原因:冒口补缩作用差,炉料含气量太多。
  4、裂纹
  产生原因:铸铝件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊,砂型退让性不良,铸型局部过热。
  压铸件缺陷的防止方法
  1、炉料应经过吹砂,回炉料的使用量适当降低,改进浇注系统设计,提高其挡渣能力,采用适当的熔剂去渣,浇注时应当平稳并应注意挡渣。
  2、正确掌握浇注速度,避免卷入气体,型砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量,砂的排气能力,正确选用及处理冷铁,改进浇注系统设计。
  3、从冒口补浇金属液,改进冒口设计,炉料应清洁无腐蚀,铸件缩松处设置冒口,安放冷铁或冷铁与冒口联用,控制型砂水分,和砂芯干燥,采取细化品粒的措施,改进铸件在铸型中的位置降低浇注温度和浇注速度。
  4、改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡,采取增大砂型退让性的措施,保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计。
泊头市创美金属制品有限公司http://www.cmjszp.com)主要产品是压铸铝件、铸铝件、锌压铸件、压铸件产品的设计、开发、制造及销售。在积累了多年设计制造的基础上,锌铸件采用了新结构、新技术、新工艺和材料加工的各种产品,具有设计合理,结构稳定、精度高、 使用寿命长等特点。
免责声明:本信息转载于网络(或由相关企业自行提供)出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其描述(关于疾病内容不能替代执业医师的面对面诊断),内容仅供参考,请谨慎参阅,风险自负,本站不承当由此引起的任何法律责任。如您认为本文在内容和知识产权上侵害了您的利益,请与我们联系: [点击删贴/修改]